కస్టమ్ ఆర్డర్ లేదా భారీ ఉత్పత్తి అయినా, మీ నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రత్యేకమైన ఫర్నిచర్‌ను రూపొందించడానికి VENSANEA సాంప్రదాయ హస్తకళను ఆధునిక సాంకేతికతతో అనుసంధానిస్తుంది.
మేము ఫర్నిచర్ భాగాలను తయారు చేయడానికి మీడియం డెన్సిటీ ఫైబర్‌బోర్డ్ మరియు కలప వంటి అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను మాత్రమే ఉపయోగించుకుంటాము, కానీ తెలివిగా ప్లాస్టిక్ పదార్థాలను కూడా కలుపుతాము.లోహపు పని, స్ప్రే పెయింటింగ్, పూత మరియు మృదువైన ప్యాకేజింగ్‌తో సహా అన్ని ప్రక్రియలు అతుకులు లేని ఉత్పత్తి ఏకీకరణ మరియు అసమానమైన నాణ్యత నియంత్రణను ప్రారంభించడానికి ఇంట్లోనే చేయబడతాయి.
మా ఫ్యాక్టరీ సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది.అధునాతన మెషినరీని స్వీకరించడం ద్వారా, మేము మా కస్టమర్ల సమయాన్ని ఆదా చేస్తూ అనవసరమైన శ్రమతో కూడుకున్న పనులను తగ్గించుకుంటూ పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి పరుగులను సులభంగా నిర్వహించగలము.
మెటల్ ట్యూబ్ మెటీరియల్ యొక్క ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి, నియంత్రణ ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి మేము ఆటోమేటెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తాము.
మా మాన్యువల్ వెల్డింగ్ సేవ అత్యంత ఖచ్చితత్వం కోసం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది, అనుభవజ్ఞులైన కళాకారులచే జాగ్రత్తగా అమలు చేయబడుతుంది.అద్భుతమైన నైపుణ్యాలు మరియు వారి క్రాఫ్ట్ పట్ల అభిరుచితో నడిచే వారు అత్యంత మన్నికైన మరియు దృశ్యమానంగా అద్భుతమైన ఫర్నిచర్ ముక్కలను రూపొందించడానికి అంకితం చేస్తారు.మాన్యువల్ వెల్డింగ్ తర్వాత భాగాలను చక్కగా పూర్తి చేయడానికి, శాశ్వతమైన స్థిరత్వం మరియు అప్పీల్‌ని నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేకమైన సాధనాలను ఉపయోగించి ప్రొఫెషనల్ డీబరింగ్ సిబ్బందిని కూడా మేము కలిగి ఉన్నాము.కఠినమైన తనిఖీ ప్రోటోకాల్‌ల ద్వారా, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన గృహ జీవిత అనుభవం కోసం ప్రతి ఉత్పత్తి కఠినమైన శుభ్రత మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుందని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.
అదనంగా, మేము గణనీయమైన ఆర్డర్‌లను నెరవేర్చడానికి మెకానికల్ వెల్డింగ్‌ను అందిస్తాము, అత్యాధునిక సాంకేతికత మరియు ప్రీమియం ప్రోగ్రామింగ్‌ను ఉపయోగించి అసమానమైన ఖచ్చితత్వం మరియు అతిశయోక్తి వెల్డ్స్‌ను సాధించాము.
ప్లాస్టిక్ భాగాలను తయారు చేయడానికి మేము పూర్తిగా ఎలక్ట్రిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తాము.
మా ఆల్-ఎలక్ట్రిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డర్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు:
1. ఎనర్జీ సేవింగ్స్ - డైరెక్ట్ ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ డ్రైవ్‌లు పాత హైడ్రాలిక్ మోడళ్ల కంటే 25-60% సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
2. నీటి సంరక్షణ - హైడ్రాలిక్ నూనె అవసరం లేదు, ఫీడ్ ఇన్లెట్ వద్ద శీతలీకరణ నీరు మాత్రమే.ఇది హైడ్రాలిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్‌లతో పోలిస్తే నీటి వినియోగాన్ని 70% తగ్గిస్తుంది.
3. మెరుగైన ఖచ్చితత్వం - ఇంజెక్షన్ మోల్డర్‌లు ఉత్పత్తిని నియంత్రించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి కంప్యూటర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు, ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర కారకాలను నిశితంగా పర్యవేక్షిస్తూ అచ్చు సమయాలు మరియు పని మోడ్‌లను సెట్ చేయవచ్చు.ఇది అచ్చు దుస్తులు మరియు నిర్వహణ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గిస్తుంది.
దృఢమైన మరియు దృఢమైన కుర్చీ వెనుకభాగాలను నిర్ధారించడానికి, మేము కొత్త ఫోమ్ లేదా కాటన్ ప్యాడింగ్‌లో సమానంగా ఎంచుకున్న అంటుకునే పదార్థాలను వర్తింపజేస్తాము.ఈ చికిత్స సౌకర్యం మరియు మద్దతు కోసం కుర్చీని తిరిగి బలపరుస్తుంది.
సీటింగ్ సౌకర్యం కోసం నడుము మద్దతు యొక్క ప్రాముఖ్యతను గుర్తిస్తూ, మా డిజైన్‌లు సమర్థతా సూత్రాలను కలిగి ఉంటాయి.ఆలోచనాత్మకమైన ఇంజినీరింగ్ ద్వారా, మేము పని చేసినా లేదా విశ్రాంతి తీసుకున్నా ఉన్నతమైన నడుము మద్దతు మరియు విశ్రాంతిని అందిస్తాము.
బహుళ సున్నితమైన వర్క్‌పీస్‌లను సమర్ధవంతంగా రూపొందించడానికి, మేము 1 అధునాతన ఫాబ్రిక్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను పరిచయం చేసాము.కటింగ్ ఖచ్చితత్వం కోసం మొత్తం ప్రక్రియ కంప్యూటర్ ద్వారా డిజిటల్‌గా నియంత్రించబడుతుంది.ఇది మీ స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం అవసరమైన ఫాబ్రిక్‌లను వేగంగా మరియు ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది.
మేము 2 అత్యాధునిక స్వయంచాలక కుట్టు మిషన్లను కూడా స్వీకరించాము, ప్రతి కుర్చీ అప్హోల్స్టరీపై క్లిష్టమైన నమూనాలను వర్తింపజేయవచ్చు.ఈ యంత్రాలు ఎంబ్రాయిడరీని ఖచ్చితంగా అమలు చేస్తాయి మరియు దానిని అధిక వాల్యూమ్‌ల కుర్చీలు మరియు టేబుల్‌లలో కలుపుతాయి.కంప్యూటరైజ్డ్ స్టిచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు వేగాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.మా సీమ్ పద్ధతులు నురుగు, బట్టలు మరియు ఫర్నిచర్ మధ్య బలమైన బంధాలకు హామీ ఇస్తాయి.
మార్కెట్ ట్రెండ్‌లు మరియు తాజా పురోగతిపై లోతైన పరిశోధన ద్వారా, మీ కుర్చీలను అనుకూలీకరించడానికి మేము విస్తారమైన ఫాబ్రిక్ ఎంపికలను అందిస్తున్నాము.ఈ వస్త్రాలు మీ నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు వ్యాపార లక్ష్యాలను నెరవేర్చడానికి వివిధ పదార్థాలు, రంగులు మరియు డిజైన్‌లను కలిగి ఉంటాయి.